Для того чтобы продукты, выпускаемые на том или ином промышленном производстве, получались качественными, в процессе их изготовления важно обеспечить полноценную вентиляцию. Таким образом создается качественный и благоприятный микроклимат в помещении в том числе для персонала, который в нем работает, не говоря уже о том, что безопасность пищевой продукции также зависит от того, насколько качественно функционирует подобная система.
Какие функции возлагаются на системы кондиционирования на предприятиях пищевой промышленности
С помощью такого климатического оборудования, как Roccheggiani от «Альянс Эйр» в Украине, обеспечиваются необходимые характеристики воздухообмена, который обеспечивает должные санитарные нормы, позволяющие производить, хранить и реализовать пищевые продукты. С помощью систем вентиляции можно предупредить отрицательное воздействие технических процессов на окружающую среду и тех сотрудников, которые постоянно находятся в помещении.
С помощью подходящей системы вентиляции поддерживается должный уровень пожарной и взрывобезопасности, что особенно актуально для сахарных заводов и масложирокомбинатов.
Как организуются системы вентиляции на заводах пищевой промышленности: основные тонкости
Организация систем вентиляции для различных помещений, связанных с пищевой промышленностью, выбирается разная. Самые строгие требования предъявляются к воздуху производственных участков пищевых предприятий, которые прописываются как в санитарных нормах, так и в государственных отраслевых и строительных стандартах.
Какие требования предъявляются к воздуху по безопасности и чистоте
Те вентиляционные системы, которыми оборудуются предприятия, специализирующиеся на выпуске продуктов питания, должны обеспечивать должный состав и чистоту воздуха для его соответствия гигиеническим требованиям.
Тепловой баланс должен соблюдаться на должном уровне, в том числе посредством своевременного и качественного отвода технологического тепла.
С помощью вентиляционных систем должны обеспечиваться перепады давления в определенном диапазоне, для того, чтобы создать своеобразное препятствие транспортировке отработанного воздуха в другие помещения.
Загрязненный воздух, напротив, должен выводиться наружу или нейтрализоваться. Таким образом, вентиляция должна по всем параметрам отвечать определенным нормам и требованиям по взрывобезопасности, особенно когда речь идет о цехах по производству крупы, сахара, муки, жиров молочного или растительного происхождения.
Вентиляционные системы для помещений пищевой промышленности
Такое оборудование для функционирования в подобных условиях должно соответствовать достаточно высоким требованиям. Системы естественно вентиляции в данном случае вряд ли подойдут, а потому предпочтение отдается принудительной вентиляции с возможностью контроля. В производстве пищевых продуктов самыми востребованными считаются:
- местная вентиляция, способная оперативно удалять загрящнения из проблемных зон;
- местная вентиляция приточного типа;
- технологическая вентиляция, способная обеспечить подачу свежего воздуха с целью охлаждения конкретного помещения и отвода загрязненных воздушных масс;
- общеобменная вентиляция – приточно-вытяжная, приточная или вытяжная, распределяющая пары, дым и загрязнения по всему помещению равномерно.
Самыми экономичными и эффективными, как показывает практика, являются приточно вытяжные системы при условии наличия в конструкции рекуператора тепла.
В вентиляционных системах принудительного типа используется несколько фильтров, обеспечивающих более качественное очищение воздуха.
Выбор вентиляционной системы для предприятий пищевой промышленности осуществляется с учетом таких критериев, как:
- производительность вытяжки, которая должна ликвидировать отработанный воздух из помещения максимально эффективно;
- требуемый воздухообмен и производительность в процессе подачи свежего воздуха;
- возможность дополнительно обрабатывать воздух, нагревая его, охлаждая, осушая, очищая и др.;
- взрывобезопасность, актуальная для отдельных производств;
- габариты установки;
- компоновка;
- стоимость.
