Сучасне виробництво упаковки включає в себе застосування сучасних технологій, використання високоякісної сировини. Це дає змогу гарантувати:
- Виключення дефектів;
- Довговічне та якісне зображення;
- Надійність упаковки для різних цілей;
- Великий вибір товарів, що випускаються.
Екологічні вимоги вносять свої корективи в технологічний процес, оскільки сьогодні затребуваними є не тільки поліетиленові, а й біорозкладні пакети. В Україні наразі діють такі обмеження:
- Поширення надтонких і тонких пакетів (до 15 мкм і від 15 до 50 мкм) заборонено;
- Заборонені всі пакети з оксорозкладними добавками.
Повністю дозволені:
- Упаковка, що підлягає компостуванню, наприклад, виготовлення пакетів. Важливо, щоб пакети вироблялися з натуральних матеріалів з відповідними маркуваннями.
- Поліетиленові пакети товщиною від 50 мкм;
Стандарти виробництва поліетиленових пакетів
З чого роблять поліетиленові пакети?
- Поліетилен високого тиску.
Пакети з ПВД стійкі до розривів навіть у разі контакту з уламками скла, будівельним сміттям або пластиком. Хорошим прикладом такої продукції є сміттєві мішки. Варто зазначити, що такий матеріал не шарудить, він приємний на дотик.
- Поліетилен низького тиску.
Мають високу вантажопідйомність, невелике подовження при розриві. Пакети-майки з логотипом, які ви часто купуєте на касі в супермаркеті, виготовлені з ПНД.
- Поліетилен середнього тиску.
Такі пакети найчастіше виготовляються під індивідуальне замовлення. Різні пропорції змішування ПНД і ПВД дають змогу поєднувати переваги обох матеріалів.
Як виробляються пакети з екологічної сировини?
Біорозкладні пакети повністю натуральні. Їх виробляють із крохмалю, точніше, полілактиду (ПЛА), який отримують із молочної кислоти крохмалю.
ПЛА – це вже гранульований матеріал, який не потребує додаткової обробки.
Біопакети поступаються за своїми характеристиками синтетичним аналогам, тому повністю відмовитися від використання поліетиленової упаковки неможливо.
Процес виготовлення пакетів приблизно однаковий для екологічних і поліетиленових пакетів:
- Сировину поміщають в екструдер, де вона плавиться до в’язкого стану;
- Потім воно проходить через фільтри і видавлюється через отвір для формування рукава;
- Розмір і товщину регулюють шляхом вдування повітря. На цьому ж етапі формуються складки для пакетів-майок із логотипом;
- Отриману плівку намотують на рулони;
- Поверхня обробляється коронарним розрядом для забезпечення кращого зчеплення з фарбою;
- Зображення наноситься з використанням флексографічних машин, які потребують спеціальних кліше. Цей метод дає змогу отримати повнокольорове зображення завдяки використанню до 6 кольорів;
- Для запаювання швів на ручках і дні використовуються пакеторобні машини.
Завершальний етап включає вирубку ручок у пакетах типу “майка” і “банан”.
Якій компанії в Україні довірити виготовлення пакетів?
Торгова марка МПАК – оптимальний вибір, оскільки:
- використовується передове і точне обладнання, що забезпечує чудову якість без дефектів;
- застосовується тільки високоякісна сировина для виробництва стійкої упаковки, придатної для різноманітних цілей;
- доступний широкий асортимент біорозкладних пакетів для вашого підприємства;
- надається послуга з безкоштовного розроблення дизайну для брендованої упаковки;
- гарантована детальна консультація та всебічна підтримка клієнтів на всіх етапах співпраці;
- передбачено безкоштовну доставку територією України.
Дотримання всіх необхідних норм і стандартів забезпечує випуск упаковки найвищої якості, що відповідає будь-яким вимогам.
